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二手MVR蒸发器在蒸发结晶工艺中的技术应用

二手MVR蒸发器在蒸发结晶工艺中的技术应用,在蒸发设备应用中,有3种工艺涉及能耗较大

一是溶液中含有不挥发性溶质,由于溶液浓度较高,在相同压力下蒸发,要达到溶液的沸点所需能量较高。

二是在物料及工艺特性物料浓缩过程中,由于溶质或杂质常在加热表面沉积、析出结晶而形成垢层,影响到传热而耗能较大。

三是在溶剂汽化过程中,由于溶剂汽化潜热较大,而余热能量回收很少,浪费了应该节省的能耗。

MVR蒸发器技术原理与实现

MVR蒸发器技术原理概述。MVR是重新利用它自身产生的二次蒸汽能量,从而减少对外界能源需求的一项技术。MVR蒸发器——机械式蒸汽再压缩蒸发器,是利用高能效蒸汽压缩机将物料中产生的二次蒸汽进行压缩,把电能转换成热能,以提高二次蒸汽的焓值。被提高热能的二次蒸汽压入蒸发室进行加热,以达到循环利用二次蒸汽已有的热能,从而不需要外部新鲜蒸汽,依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩之目的。MVR蒸发器通过PLC、单片机、组态等形式来控制系统温度、压缩机马达转速,使系统保持蒸发平衡,当达到设定浓度时进行出料。

用于气体压缩的机器是按新闻图片照正位移原理或动力学原理来操作的。在正位移机器中,机器活动件将吸入室和压力室分隔开,操作室的体积减少而气体压力升高。在使用往复式压缩机的情况下,这样的过程通过气缸内活塞的运动来实现的。在动力式机器中,通过叶轮片高周速的旋转供给气体能量。气体首先被加速,然后通过位于叶轮下游的扩散器减速,这样高速度转化为压力能。根据流体通过叶轮的方向,将相关设备称为轴流、混流或离心式压缩机。由于蒸发装置经常是在真空范围内操作,加热表面负荷中等且温差小,所以通常采用离心式再压缩机。


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